水是熱熔膠的克星，當產品沾上水后，其上面的熱熔膠便容易發(fā)生脫離。然而，倘若粘上熱熔膠的位置并不是只是依靠其粘力，那就大大提高了熱熔膠在需要遇水的產品上的可用性。

      熱熔膠一般是破壞材質表面并進行滲透，以達到粘接的功能，但在粘接后材質才發(fā)生改變，這就會影響到熱熔膠現(xiàn)有的膠粘效果。為什么沾水后的產品上面的熱熔膠會不粘了呢？這正是因為在產品的生產過程中，高溫的熱熔膠膠液已經對物料的表面進行了有效的破壞，其活躍的膠液分子會從已被破壞的表面進入物料里，并與物料的分子結構進行無序的排列，從而形成了熱熔膠的粘接作用。當產品被粘處沾水后，水分子會進入物料內部，撐大了膠液分子與物料分子之間的空間，讓已固化后的熱熔膠塊失去了應有的粘接輔助力而松脫了出來。如果按照以上所說的用膠方法，熱熔膠確實是不適合用于要沾水的產品上的，但凡事都是有例外的。

      需要沾水的產品，也同樣可以用上熱熔膠！但這需要用膠者避開熱熔膠遇水不粘的缺陷。既然熱熔膠這缺陷是無法避免的，就需要在其使用過程中盡量減少對粘力的依賴。也許有人會說，用熱熔膠就是要它的粘性，沒粘性那還不如不用。然而，熱熔膠除了粘力外，還有它的耐溫性能，也同樣能為產品的生產研發(fā)帶來靈活。這里說的要對熱熔膠的粘力減少依賴，并不是說不用其粘力，而是要用別的上膠技巧來避免其不粘后帶來的后果。但如果熱熔膠對物料表面破壞且滲透得足夠徹底，也有可能讓上面的熱熔膠塊遇水后依然不掉落。這就要求在產品上膠施工之前，產品開發(fā)者必須對上膠效果有一個較為充分的預知。

      熱熔膠遇水不粘，在一般情況下驗證是成立的，但在某些特殊情況下不一定成立。這涉及到產品針對上膠工藝上的考慮，只要應用到位，熱熔膠在水中暢泳也不是問題。