由熱熔膠使用不當(dāng)而導(dǎo)致的書刊散帖
1.熱溶膠沒有按性能進行分類使用
(1)熱熔膠按膠訂速度分類
為了保證書籍的裝訂質(zhì)量,熱熔膠在使用時,應(yīng)按不同設(shè)備的不同機速選用不同類型的熱熔膠。熱熔膠按膠訂速度分為三種,即膠訂速度分別為3600本/小時左右,8000本/小時左右,10000本/小時左右的低速膠、中速膠、高速膠。熱熔膠開放時間和固化時間與膠訂的速度有著緊密的關(guān)系。熱熔膠的開放時間是指熱熔膠涂刷到一個被粘物上后,再與另一個被粘物粘合的時間。而這兩個被粘物必須在規(guī)定的時間內(nèi)完成,這樣才能保證粘結(jié)強度。低速機開放時間是15~20秒,中速機為5~10秒,高速機為2~7秒。熱熔膠的固化時間,是指封面和書芯在規(guī)定時間粘合后,要經(jīng)過一定時間的冷卻,才能翻動或加壓。如果熱熔膠訂還沒有固化,冷卻定型就翻動或裁切,會使書背產(chǎn)生變形,裁切時熱熔膠容易粘在刀片上,影響書本質(zhì)量。熱熔膠根據(jù)型號不同,固化時間有長有短,應(yīng)根據(jù)季節(jié)的不同,合理選用。熱熔膠的固化時間一般為3~5分鐘。
(2)熱熔膠按紙張分類
有銅版紙用的熱熔膠和一般紙用熱熔膠兩類。使用不同類型紙張,要選用相適應(yīng)的熱熔膠,因為不同紙張表面光潔度、滲透性、導(dǎo)熱性是不同的。銅版紙表面光潔度高,濕潤性差,導(dǎo)熱快,熱熔膠要適合銅版紙性能。
(3)熱熔膠按裝訂工藝分類
有側(cè)膠和背膠,作側(cè)膠用的熱熔膠流動性好,黏度低,開放時間、固化時間長,粘接強度高。因為書本側(cè)膠要求達到薄而均勻,粘結(jié)牢固,才能保證書本的質(zhì)量和裁切要求。
2.熱熔膠在使用上應(yīng)注意一些事項
(1)熱熔膠的加熱
在使用前應(yīng)預(yù)熱,一般預(yù)熱1~2小時,達到加熱溫度具有流動性后,再放入160℃~180℃膠槽內(nèi),才能正常開機使用。溫度要嚴(yán)格控制,當(dāng)加熱劑170℃時,粘結(jié)力可達8.83±0.44N/cm。當(dāng)溫度升到180℃,粘結(jié)力下降到7.33±033N/cm。流動性、滲透性會增加,但黏度和強度下降,影響書刊的粘結(jié)強度。當(dāng)膠溫下降到155℃時,粘接力只有5.22±0.25N/cm。黏度增加,滾動性和滲透性受到影響,熱熔膠會變稠、變脆而使粘結(jié)效果不佳。防止發(fā)生脫膠、散頁,影響書本的裝訂質(zhì)量,加熱溫度和上膠溫度控制在170℃~180℃范圍內(nèi)。為了保證膠訂質(zhì)量,定期清理膠鍋,將老化及沉淀物清除。另外,膠訂書本要根據(jù)氣候變化,相應(yīng)調(diào)整使用溫度,在低溫、寒冷季節(jié),不要用力翻壓書背,避免其凍脆斷裂,使用時需在室溫下緩解。
(2)熱熔膠的熱穩(wěn)定性
熱穩(wěn)定性是指循環(huán)使用或長時間加溫后呈現(xiàn)的狀態(tài)與反應(yīng)。如果熱穩(wěn)定性差,會造成膠的顏色變深,黏度增高,從面降低滲透性,影響粘結(jié)強度。
3.要防止背膠盆中的熱熔膠預(yù)熱老化
(1)溫控儀控制失靈,或設(shè)置溫度超過180℃且預(yù)熱時間太長。調(diào)試要領(lǐng)是定期測量實際溫度與控制溫度的溫差,保證準(zhǔn)確的控制溫度,并且預(yù)熱時間控制在3小時以內(nèi),預(yù)熱溫度設(shè)置在150℃左右,既能保證早班正常生產(chǎn)又不長時間加熱。并要求定時對膠鍋進行清理,減少沉積物,增強導(dǎo)熱性。
(2)工作場所溫度低。雖然以上要求都做到了,但由于熱交換過快,膠鍋為了保持溫度只能長期加熱,此時背膠老化,調(diào)試要領(lǐng)在南方較冷時期,要盡量減少預(yù)熱時間及控制溫度,有條件的車間應(yīng)采取恒溫恒濕控制。
4.熱熔膠的選用
首先要轉(zhuǎn)變擇膠觀念,進行熱熔膠的質(zhì)量性能和價格比的優(yōu)化。正確使用熱熔膠,是保證膠訂質(zhì)量,降低用膠成本,提高綜合經(jīng)濟效益的有效途徑,應(yīng)把好進貨關(guān);其次要按標(biāo)準(zhǔn)使用熱熔膠,提高和規(guī)范熱熔膠的總體水平,不受小利益驅(qū)動,應(yīng)把好使用關(guān);最后對膠訂產(chǎn)品進行檢測、實驗,應(yīng)把好檢驗關(guān)。