熱熔膠拉絲問題并不少見，在不同的應(yīng)用下，出現(xiàn)拉絲的原因也許是熱熔膠的質(zhì)量不過關(guān)，也許是熱熔膠的應(yīng)用操作不當(dāng)所導(dǎo)致的。而在實(shí)際上，在熱熔膠行業(yè)的良性競(jìng)爭(zhēng)下，熱熔膠已經(jīng)較以前有較大的性能質(zhì)量保證。拉絲，并不是什么難處理的事情，一切都有方法可依。

      拉絲的熱熔膠，一向給使用者的印象就是不可靠、質(zhì)量差，但在熱熔膠的使用過程中，很多工序上的因素都有可能影響到熱熔膠狀態(tài)出現(xiàn)異常的。這正是為什么說，拉絲的熱熔膠不一定就是質(zhì)量不好的熱熔膠的原因。

      熱熔膠出現(xiàn)拉絲的處理方法，其實(shí)是很簡(jiǎn)單，但前提是排除熱熔膠自身有質(zhì)量問題！現(xiàn)在說自己的熱熔膠很穩(wěn)定的廠家很多，但事實(shí)上確實(shí)好的不多。當(dāng)我們確保了熱熔膠質(zhì)量的情況下，拉絲問題的出現(xiàn)就要從別的方向去考慮了。按照以往的經(jīng)驗(yàn)來說，熱熔膠出現(xiàn)拉絲通常是由于溶膠溫度不夠高而導(dǎo)致。溶膠溫度不夠，熱熔膠的流動(dòng)性沒有達(dá)到最佳，這樣狀況下上膠就容易出現(xiàn)拉絲。

      拉絲的處理方法一般就是提升溶膠的溫度。若把溫度提升到熱熔膠廠提供的官方最佳值，但還是出現(xiàn)拉絲，且不能達(dá)到理想中的應(yīng)用要求，就必須考慮到底是否熱熔膠的質(zhì)量導(dǎo)致拉絲。