與別不同的作業(yè)工藝 PUR熱熔膠機(jī)的生產(chǎn)手工注意事項(xiàng)
2013年02月22日 PUR熱熔膠，學(xué)術(shù)上我們均稱(chēng)之為PU酯熱熔膠又稱(chēng)為濕致固化反應(yīng)型聚氨酯熱熔膠，也稱(chēng)之為濕致硬化反應(yīng)型聚氨酯熱熔膠，它在熱熔使用時(shí)如與空氣中的水汽接觸會(huì)反應(yīng)固化，聚氨酯熱熔膠機(jī)器與普通熱熔膠機(jī)最大的區(qū)別是整個(gè)熱熔涂膠過(guò)程完全與空氣隔絕，普通熱熔膠機(jī)是由下往上溶化熱熔膠，PUR熱熔膠機(jī)是由上往下溶化PUR熱熔膠，因此PUR熱熔膠機(jī)器的核心部件之一就是熱熔膠壓盤(pán)發(fā)熱體。故用于處理該類(lèi)熱熔膠的熱熔膠機(jī)需要獨(dú)特的配置，使得能夠在使用的過(guò)程中需要與空氣完全隔絕，PUR熱熔膠機(jī)器是專(zhuān)為聚氨酯熱熔膠的涂膠而設(shè)計(jì)。下面講述一下PUR熱熔膠機(jī)換膠時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)該著重注意的幾點(diǎn)：
1、PUR熱熔膠機(jī)在脫桶時(shí)，最優(yōu)的方式是往5加侖熱熔膠桶內(nèi)充入干燥過(guò)的氮?dú)�，避免直接使用未干燥過(guò)的壓縮空氣，如需充入壓縮空氣時(shí)，需要對(duì)壓縮空氣進(jìn)行徹底干燥。并經(jīng)常檢查干燥劑的使用情況，充入的氣壓應(yīng)由小到大慢慢加壓，任何情況下不允許直接使用高壓氣體直接脫桶，避免事故發(fā)生。
2、PUR熱熔膠機(jī)在與熱熔膠桶脫離后，在清理PUR熱溶膠余膠前，必須通過(guò)PUR熱溶膠機(jī)器壓盤(pán)上的特殊機(jī)構(gòu)，關(guān)閉壓盤(pán)與泵體之間的通道，防止固化。然后必須立即徹底的清理熱熔膠壓盤(pán)上殘留的PUR熱熔膠，在清理PUR熱熔膠機(jī)發(fā)熱膠盤(pán)時(shí)，不能使用任何硬質(zhì)工具，防止劃傷壓盤(pán)特氟龍涂層。
3、對(duì)于特殊構(gòu)造的PUR熱熔膠機(jī)壓盤(pán)清理時(shí)，因特殊結(jié)構(gòu)PUR熱熔膠機(jī)發(fā)熱盤(pán)無(wú)法在短時(shí)間內(nèi)徹底清理殘余PUR熱熔膠，則在清理殘余PUR熱溶膠時(shí)必須使用干燥氮?dú)獗Ｗo(hù)，并且清理殘膠時(shí)間不得超過(guò)10分鐘，不得使用任何硬質(zhì)工具清理PUR熱溶膠機(jī)器發(fā)熱盤(pán)。
4、對(duì)pur熱融膠機(jī)器壓盤(pán)清理完畢后，應(yīng)立即將壓盤(pán)壓入新的PUR熱熔膠桶內(nèi)，避免長(zhǎng)時(shí)間讓壓盤(pán)裸露于空氣中。將發(fā)熱盤(pán)壓入膠桶時(shí)，升降汽缸的氣壓大小應(yīng)該由小到大，不得直接使用高壓氣體，防止事故發(fā)生，注意操作人員的安全。
5、當(dāng)PUR熱熔膠機(jī)器發(fā)熱壓盤(pán)壓入新的聚氨酯膠桶內(nèi)后，應(yīng)打開(kāi)溢膠閥門(mén)，徹底排出膠桶內(nèi)殘余空氣，并將帶空氣氣泡的PUR熱熔膠排除干凈，避免帶空氣的聚氨酯熱熔膠流入泵體和熱熔膠機(jī)喉管內(nèi)。PUR熱熔膠機(jī)壓盤(pán)置入聚氨酯熱熔膠桶并將空氣排除后，鎖緊溢膠閥門(mén)，此時(shí)可以適當(dāng)增加行程汽缸中的氣壓壓力，使工作更加順暢。
6、清理PUR熱熔膠機(jī)發(fā)熱壓盤(pán)時(shí)，工作人員必須穿著專(zhuān)用的耐高溫防護(hù)服，帶耐高溫手套，不可使皮膚接觸熱熔膠桶、熔融PUR熱熔膠以及發(fā)熱盤(pán)等高溫部分，避免燙傷。必須先使熱熔膠發(fā)熱盤(pán)與PUR熱熔膠桶脫離，PUR熱熔膠膠桶與PUR熱溶膠機(jī)器發(fā)熱盤(pán)脫離后，應(yīng)在保持升降汽缸內(nèi)壓力的情況下，切斷一切電源。
1、PUR熱熔膠機(jī)在脫桶時(shí)，最優(yōu)的方式是往5加侖熱熔膠桶內(nèi)充入干燥過(guò)的氮?dú)�，避免直接使用未干燥過(guò)的壓縮空氣，如需充入壓縮空氣時(shí)，需要對(duì)壓縮空氣進(jìn)行徹底干燥。并經(jīng)常檢查干燥劑的使用情況，充入的氣壓應(yīng)由小到大慢慢加壓，任何情況下不允許直接使用高壓氣體直接脫桶，避免事故發(fā)生。
2、PUR熱熔膠機(jī)在與熱熔膠桶脫離后，在清理PUR熱溶膠余膠前，必須通過(guò)PUR熱溶膠機(jī)器壓盤(pán)上的特殊機(jī)構(gòu)，關(guān)閉壓盤(pán)與泵體之間的通道，防止固化。然后必須立即徹底的清理熱熔膠壓盤(pán)上殘留的PUR熱熔膠，在清理PUR熱熔膠機(jī)發(fā)熱膠盤(pán)時(shí)，不能使用任何硬質(zhì)工具，防止劃傷壓盤(pán)特氟龍涂層。
3、對(duì)于特殊構(gòu)造的PUR熱熔膠機(jī)壓盤(pán)清理時(shí)，因特殊結(jié)構(gòu)PUR熱熔膠機(jī)發(fā)熱盤(pán)無(wú)法在短時(shí)間內(nèi)徹底清理殘余PUR熱熔膠，則在清理殘余PUR熱溶膠時(shí)必須使用干燥氮?dú)獗Ｗo(hù)，并且清理殘膠時(shí)間不得超過(guò)10分鐘，不得使用任何硬質(zhì)工具清理PUR熱溶膠機(jī)器發(fā)熱盤(pán)。
4、對(duì)pur熱融膠機(jī)器壓盤(pán)清理完畢后，應(yīng)立即將壓盤(pán)壓入新的PUR熱熔膠桶內(nèi)，避免長(zhǎng)時(shí)間讓壓盤(pán)裸露于空氣中。將發(fā)熱盤(pán)壓入膠桶時(shí)，升降汽缸的氣壓大小應(yīng)該由小到大，不得直接使用高壓氣體，防止事故發(fā)生，注意操作人員的安全。
5、當(dāng)PUR熱熔膠機(jī)器發(fā)熱壓盤(pán)壓入新的聚氨酯膠桶內(nèi)后，應(yīng)打開(kāi)溢膠閥門(mén)，徹底排出膠桶內(nèi)殘余空氣，并將帶空氣氣泡的PUR熱熔膠排除干凈，避免帶空氣的聚氨酯熱熔膠流入泵體和熱熔膠機(jī)喉管內(nèi)。PUR熱熔膠機(jī)壓盤(pán)置入聚氨酯熱熔膠桶并將空氣排除后，鎖緊溢膠閥門(mén)，此時(shí)可以適當(dāng)增加行程汽缸中的氣壓壓力，使工作更加順暢。
6、清理PUR熱熔膠機(jī)發(fā)熱壓盤(pán)時(shí)，工作人員必須穿著專(zhuān)用的耐高溫防護(hù)服，帶耐高溫手套，不可使皮膚接觸熱熔膠桶、熔融PUR熱熔膠以及發(fā)熱盤(pán)等高溫部分，避免燙傷。必須先使熱熔膠發(fā)熱盤(pán)與PUR熱熔膠桶脫離，PUR熱熔膠膠桶與PUR熱溶膠機(jī)器發(fā)熱盤(pán)脫離后，應(yīng)在保持升降汽缸內(nèi)壓力的情況下，切斷一切電源。
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